復(fù)合土工膜人工湖防滲焊接事項(xiàng)，人工湖防滲主要有兩種方式，一種是土工布+土工膜+土工布，另一種是直接鋪設(shè)復(fù)合土工膜。這里我們想談?wù)勚苯愉?/span>設(shè)復(fù)合土工膜進(jìn)行防滲施工時(shí)，該注意些什么。不論是土工膜還是復(fù)合土工膜都是通過熱熔焊機(jī)進(jìn)行搭接。

       1、焊接設(shè)備及工序：復(fù)合土工膜的土工膜的施工焊接主要有兩種方法：雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。本工程土工膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主，防滲膜與連接鎖的連接用單軌焊接。 雙軌焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動(dòng)焊接四道工序。 相鄰兩層防滲膜搭接邊經(jīng)過電熱楔加熱后經(jīng)過焊接壓輪，在傳動(dòng)壓輪的壓力作用下，兩層防滲膜緊緊粘接在一起。 雙軌焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動(dòng)焊接四道工序。手提焊槍（單軌焊機(jī)）焊接一般也按四道工序進(jìn)行：搭接檢查、熱粘、打毛、焊接。

       2、試焊：每天上、下午開始焊接施工時(shí)，先制作試件，并對(duì)試件進(jìn)行拉力測(cè)試，試件合格后才準(zhǔn)許正式焊接。試件上需標(biāo)明時(shí)間和環(huán)境溫度。試焊至少不得少于兩次，一次在開始工作前，一次在進(jìn)行中間時(shí)段進(jìn)行；在機(jī)器突然停電停機(jī)或因?yàn)楹附映霈F(xiàn)質(zhì)量問題等突發(fā)情況時(shí)， 要求重新設(shè)定機(jī)器試焊。一旦試焊通過，則要求在同樣的狀況下不再改變機(jī)器走機(jī)的溫度，速度等。如果試焊樣品檢測(cè)失敗，則重復(fù)試焊，直至試焊樣品通過測(cè)試。

       3、注意事項(xiàng)：

復(fù)合土工膜順坡長(zhǎng)方向鋪設(shè)，斜坡上不得有水平接縫； 焊縫為平衡于垂直式坡度線不應(yīng)與水平式斜坡相交； 水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5米； 焊接前將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片清理干凈。 焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)； 焊接處需要打磨時(shí)，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致，打磨后的表面保持清潔，遇有污物時(shí)，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦拭； 焊接的溫度、速度和壓力經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定； 當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或底于-3℃時(shí)應(yīng)該停止焊接； 焊條與膜材料一致； 土工膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度不少于100mm； 焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍； 焊接質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但不得低于國(guó)標(biāo)要求； 采用單軌焊縫焊接時(shí)緊靠?jī)蓪油凉つさ慕Y(jié)合部位打磨，否則影響焊接質(zhì)量；禁止有與高溫造成的未使用過的擠出焊焊條（粒）與土工膜和任何其他土工織物層粘連； 焊縫處位于上層土工膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質(zhì)量； 褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋以.平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時(shí)，其重疊應(yīng)不小于0.1m，當(dāng)重疊小于0.1m時(shí)可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除的各個(gè)方向上應(yīng)擴(kuò)展大于0.2m。 土工膜應(yīng)避免十字搭接，采用丁字交錯(cuò)焊接形式；橫向焊縫間錯(cuò)位應(yīng)大于或等于500mm×500mm，并采用300×300mm母材修補(bǔ)。